リワークの達人（への道）

あまり自慢できたことではないのですが、最近、初めて使うチップでドハマリしておりまして、部品交換や手直しを頻繁に行うため、妙に手際が良くなりました。

吸取り線とフラックスを併用するようになったのが効いてます。いや昔の吸取り線ってフラックスが粉を吹くほどに染み込んでいたんですが、今のはそうでもなくて、別にフラックスを使わないと駄目なんですね。それ知らなくて「今の吸取り線はどうもイマイチ」って思っていたのですが…いや、フラックス塗ってから使うと効くわー（笑）。

■表面実装の抵抗・コンデンサなど■

1005（mm・以下同）なら、電動式のハンダ吸い取り機でチップごと吸ってしまいます。

白光(HAKKO) はんだ吸取器 FR301

1608以上だと私の手持ちのノズルにはでかいので、

1. まず基板用フラックスを多めに塗る
2. チップ全体をかぶせるように吸取り線をのせてハンダゴテで上から加熱しつつ斜め方向に軽く力をかけるとズルッと滑ります。
3. もう一度フラックスを塗って、ランドの上に吸取り編みを載せてハンダゴテをあて、雑巾がけするようにハンダを拭き取る
4. フラックスクリーナーを適量落として綿棒で拭き取る

って手順ですっきりキレイに取れます。

■SOT-23ぐらいのトランジスタなど■

上記と同様の方法でも取れますが、ハンダゴテを2本使うと楽です。私の場合は通常のハンダゴテの他に前記の電動吸取り機をコテ代わりにも使っていますが、メインで使うハンダゴテの他に安い安い中華製ハンダゴテをもう一本買っておいて大きめのマイナスドライバーやカッターナイフみたいなコテ先をつけておくと何かと便利です。

いずれにせよ、大きなコテ先を2ピン側、もう1本を1ピン出ている側に当てればツルッと取れます。お掃除は上と同じ様に。

そういえば電子工作再開した当時は「左手でピンセット使えない」と嘆いておりましたが、いつの間にか普通に使ってます。人間の適応力すごい。まぁそれを言うと当時は「表面実装ばかりになったら、わしら不器用な人間はどう生きていけばいいんじゃ」なんて言ってたんですが、今はPQFPのピン間に1005のセラミックコンデンサ載せたりしているんだから、人間の適応力すごいです。

USB顕微鏡下での作業ですが、USB顕微鏡もレイテンシが大きくて買ったばかりの頃はまともに作業できなかったんですよね。あ、これは、ワタシのレイテンシーが大きくなって適応したのかもしれないｗ

■ESP32ぐらいまでのチップ■

以前書きましたが、ヒーティングガンとカプトンテープのお世話になっております。

ESP32チップの交換

ESP32チップの交換

ソフト屋なのかハード屋なのかはっきりしろ！な机

カプトンテープで軽く周囲をカバーしてからリワークステーションで加熱。プリヒートで150度ぐらいに温めてから280度の温風で溶かします。ESP32-WROVERは私が外した部品のうちで最大級なのですが、風量とか温度にノウハウないと難しいですね…今回は外した部品を再利用しないので壊れても良いんですが…。

外した後は、吸い取り線とハンダゴテでお掃除。この写真でいえば吸い取り線を縦に置いて、一番上のピンの上側にハンダゴテを当てます。溶けるとコテが下に動かせるようになるので次のピンへと順次吸い取っていきます。なお写真でみてGNDが残っていることに気づいてもうちょっと掃除しました。ハンダを吸い取った後はフラックスクリーナーで清掃します。

右上1箇所にだけハンダを盛り、手で左手でチップを抑えながら右手ではんだ付けします。ズレていないことを確認しながら、右下にもはんだ付けします。動かなくなったら、シリンジではんだペーストを塗っていきます。細い針が見つからなかったので、どうも汚いな。

あとは、一番上から下へ、ハンダゴテで1ピン2-4秒ぐらいずつ、溶かし込ませながらゆっくりコテを移動していきます。ちょっとハンダが少なかったので、その時は糸ハンダで補充します。だいたい均等になったら、最後にまた上から下にゆっくりハンダゴテをあてて均一にならします。

均一にといいつつ、GNDはムラが出てしまいますね…。

余談ですが最近ハンドラップ使ってます。フラックスクリーナーを入れてキムワイプで使っているんですが、便利っす。